Faq

•  JUPETTE® est une toile étanche au vent, sur laquelle des bandes auto-agrippantes sont cousues.
• Les JUPETTE® se déroulent le long du tas de betteraves bâché avec du TOPTEX®, et s’accrochent automatiquement au TOPTEX® grâce aux bandes auto-agrippantes.

• Limiter les dégâts de gel des betteraves. 
• Eviter les dégâts de gel au TOPTEX®.

Il y a 3 différents modèles de JUPETTE® sur le marché:

• JUPETTE® 2 x 20 m avec 2 bandes auto-agrippantes verticales et 2 banden horizontales (production automne 2023).
• JUPETTE® 3 x 15 m avec 3 bandes auto-agrippantes verticales et 2 banden horizontales  (Production sur demande).
• JUPETTE® 4 x 10 m avec 3 bandes auto-agrippantes verticales et 2 banden horizontales  (Production sur demande).

• Il est important d'appliquer la JUPETTE® pour toutes les livraisons APRÈS le 15 décembre.

• Mettre les JUPETTE® sur le TOPTEX®, normalement pendant la dernière semaine de
  novembre, mais en tout cas avant le gel.
• Il est très important que le TOPTEX® soit placé depuis au moins 8 jours sur le tas avant de
  mettre les JUPETTE® sur le TOPTEX®.
  DONC: le tas de betteraves doit déjà être sec avant de rajouter les JUPETTE® sur le
  TOPTEX®.
• Commencer par couvrir les deux extrémités du tas avec les JUPETTE® en travers des
  extrémités. Le mieux est de couper une JUPETTE® en deux morceaux de 10 m, pour
  couvrir les 2 extrémités.
• Par après, dérouler les JUPETTE® sur le restant du tas, de chaque côté.
• Retirer les JUPETTE®, juste avant de retirer les TOPTEX®, et juste avant le chargement
  des betteraves.
• Nettoyer, sécher et rouler les JUPETTE® (avec les bandes auto-agrippantes vers
  l’extérieur), et les stocker prêtes à l’emploi.

1. Avant la confection du silo

• Vérifier la pression des pneus des tracteurs pour augmenter le tassement (+1 bar / pression habituelle)
• Nettoyer le silo
• Poser les films de bord
• Possibilité d'étenre le maïs de l'année précédente sur la bas du silo
• Organiser l'ordre des parcelles à récolter:
                a. Parcelles à +35% de MS à mettre en bas du silo
                b. Parcelles proches de l'exploitation à prévoir en premier
• Prévoir le front d'attaque au nord pour diminuer les risques de redémarrage en fermentation qui dégrade le fourrage
• Réaliser un chantier propre: aménager les abords pour éviter les apports de terre au silo par les roues des engines. Ceci limite la contamination de l'ensilage

2. Arrivée de l'ensileuse

• Régler la longueur de coupe en fonction des besions
• Vérifier l'affûtage des couteaux
• Vérifier le serrage de l'éclateur en fonction du taux de MS

3. Arrivée des premières remorques

• Organiser la fréquence des allers-retours des remorques afin de permettre un bon tassement
• Organiser l'alternance des remorques entre 2 silos à faire simultanément afin d'avoir un meilleur tassement
• S'assurer que le chargement s'opère par couche de 15 à 20 cm sur toute la longueur du silo
• Étaler d'abord sur le côté dans un silo couloir
• La hauteur de l'ensilage ne doit pas dépasser la hauteur des murs

Bien tasser pour 10 mois de tranquillité

Étaler et tasser pour évacuer l'air: le tassement à atteindre est 220 kg de MS/m³.

À 32% MS, 9% du volume du silo est de l'air à chasser lors du tassement.

À 40% MS, 29% du volume du silo est de l'air à chasser lors du tassement.

Quelques règles pour un tassement efficace:

• Pression des pneu 2 à 2,2 bars (+1 bar par rapport à la pression habituelle)
• Dimension maximale des pneus arrières: 600 à 700 mm
• Charger de 1à 3 tonnes de masses
• Répartir le maïs fourrage sur une épaisseur de 15 cm sur toute la longueur du silo
• Faire 10 allers-retours roue dans une route avant l'arrivée de la remoque suivante

Remplissage du silo:

Silo à moité plein:

L'inclinaison permet d'effectuer le tassement directement contre la paroi du silo. Les éléments latéraux du tracteur n'empêchent pas les roues de tasser contre la paroi.

Silo plein:

Ne pas monter trop haut (densité inférieure de 25% en moyenne à 50 cm du sommet sur un tas de 2,8 m de haut).

Couvrir le silo:

L'étanchéité

• Dérouler le sous-film à vide
• Ramener le film de bord et fermer sur le sous-film
• Dérouler le film d'ensilage
• Mettre le filet de protection
• Poser les sacs silos et sangles

Un bon silo se reconnait à:

• Tassement maximal
• Un pH 4
• Pas d'écoulement
• Pas de moisissures apparentes à l'oeil nu

Une parfaite couverture de silo taupinière et silo béton:

Les réactions au silo

Etape 1: Respiration (3 - 4 h à 1 jour)

 L'oxygène va être consommé par les bactéries, levures et moisissures.

 Sous l'action des bactéries et en présence d'oxygène, l'amidon va être transformé en sucres solubles.

 Si l'étape dure longtemps ces sucres seront transformés en dioxyde de carbone, eau et chaleur. La disparation de ces sucres va entrainer une perte d'énergie de l'ensilage.

 Les protéines vont être transformées en acides aminés: il y a solubilisation des protéines.

Etape 2: Fermentation (15 à 20 jours)

 Les sucres solubles se transforment en acide lactique sous l'action des bactéries lactiques.

 Le PH diminu jusqu'à 4.

 Tant que le PH est > à 4,5 les bactéries coliformes peuvent agir en transformant les sucres solubles en acide acétique qui rend le fourrage inappétant.

 Tant que le PH est > 4 les bactéries butyriques peuvent fabriquer de l'acide butyrique à partir des sucres solubles ce qui augmente le PH et diminue la MS.

Etape 3: La stabilisation (4 à 6 jours)

 PH proche de 4

Le silo e stabilise, les réactions de fermentation se terminent et toute la masse du silo a un PH uniforme.

Pour ouvrir, attendre 3 semaines minimum après la fermeture du silo

Problèmes recontrés au silo

Un silo mal confectionné peut engendrer divers problèmes qui s'accenturont lors de l'ouverture et de l'utilisation du silo. Les zones les plus sensibles à la re-fermentation se situent dans les 20 à 30 cm du pourtour du silo mais aussi dans les poches moins bien tassées.

Les moisissures peuvent être bleues, blanches ou rouges, avec diverses nuances, elles apparaissent plus ou moins fortement et sont parfois plus spectaculaires qu'inquiétantes. 

Attention, certaines peuvent néanmoins avoir des répercutions sanitaires sur le troupeau.

Moisissures	Photo	Causes	Répercussions	Risques
Monascus Purpureus Périphérie et masse du silo		Tassement faible MS élevée	Aucune	Très faibles
Fusarium Dans la masse du silo		Récolte tardive Tassement insufficant Avancement trop lent	Nombreux refus par manque d'appétance	Diarrhées, hémorragies. Provoque des troubles de reproduction: dérèglement oestrogéniques
Geotruchim candidum Dans la masse du silo	Pas de photo disponible Blanc En forme de poudre	Apparaît dans les ensilages à faible teneur en MS. Devient de plus en plus présent après son apparition après l'ouverture du silo	Refus liés à une incidence sur l'appétence	Très faibles
Trichoderma viride Sur le bord du silo	Pas de photo disponible Blanc/gris clair	Apparaît souvent en fin de silo, lorsque le fourrage a déjà subi des dégradations	Aucune	Riques de dérèglement intestinaux: hémorragies, diarrhées
Penicillium Roqueforti Dans la masse		Dans les silos mal tassés, avec avancement lent du front d'attaque. Présent rapidement après l'ouverture du silo	Perte d'appétence	Très faibles

Un chantier à préparer:

Après 6 mois de culture c'est une journée de travail qui détermine 10 mois d'alimentation pour vos animaux.

Il est donc très important de respecter certaines règles afin de:

• Préserver la valeur nutritive du maïs conservé
• Maintenir un maximum d'appétence
• Limiter le développement des moisissures

Chauffement et moisissures: Saviez-vous que:

• 1 silo sur 3 présente des moisissures
• 1 silo sur 5 présente des pourritures
• De 1 à 15 % de pertes au silo

Silo taupinière

Silo Couloir

Taille du silo

La taille doit être adaptée à votre troupeau et votre ration.
L'avancement du front d'attaque doit être suffisant pour éviter les redémarrages de fermentation qui dégradent la qualité du fourrage.
Il doit être d'au moins 10cm l'hiver et de 20cm l'été.

Le film pour murs protège contre l'humidité

Avec le film pour murs vous empêchez que l'eau entre dans le silo. La qualité du film est moins important qu'un film d'ensilage 125µm. Vous choisissez alors un film standard LDPE qui est souvent transparant.

   - Arrête l'oxygène qui passe par les murs
   - Protège contre l'eau qui peut entrer par les murs
   - Protège les murs contre les acides du silo

      CONSEILS:

    -  Fermez le film pour murs sur le sous-film à vide.
    -  Ne faîtes pas d'enveloppe jusqu'au milieu, ce sont des m² payés qui servent à rien.

Sous-film à vide - 40µm - Ensiler proprement avec moins de travail et une meilleure conservation

Le sous-film d'ensilage, agrifol®, offre plus de sécurité dans la procédure de la conservation des fourrages. La production la plus moderne associée aux matériaux de qualité supérieure (sans matériel régénéré) nous permet d'obtenir un très bon effet adhésif et une résistance élevée à l'arrachement. 
Par son effet adhésif, le sous-film agrifol® se colle de manière optimale contre l'ensilage et empêche ainsi l'air de rester entre le film silo et l'ensilage. En cas de légers endommages, le sous-film empêche la formation de bulles d'air et offre ainsi plus de sécurité.

Sous-film à vide remplace tout le poids que vous mettez d'habitude

• Pas d'air dans la couche supérieure du silo
• Une meilleure conservation et moins de risque de moisissures
• Plus besoin de poids supplémentaire: FINI les PNEUS et TERRE
• Travail propre
• Pas de bouts de fer dangereux avec l'absence des pneus

Films dans de nombreuses versions

Les films d'ensilage par Zill sont des produits qui répondent aux attentes les plus élevées. 
La technique d'extrusion la plus moderne (COEX 3) associée aux matériaux de qualité supérieure (par exemple des métallocènes) nous permet d'obtenir une très bonne étanchéité au gaz et une résistance élevée à l'arrachement. Conjointement avec le sous-film d'ensilage, agrifol®, on obtient une optimale barrière au gaz oxygène.
Les films par Zill sont disponibles en différentes versions.  L'emballage extra fort avec une protection de bord empêche un endommagement lors du transport et pendant le stockage. 
Les contrôles qualité et les développements réguliers sont caractéristiques typiques de la marque Zill.